ระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยเครื่องมือสากล: คู่มือฉบับสมบูรณ์

การสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญสูงสุดในทุกอุตสาหกรรมที่ใช้เครื่องมือ ตั้งแต่ไซต์งานก่อสร้างในดูไบไปจนถึงโรงงานผลิตในโตเกียว หลักการด้านความปลอดภัยของเครื่องมือยังคงสามารถนำไปปรับใช้ได้ในระดับสากล คู่มือนี้จะให้ภาพรวมที่ครอบคลุมเกี่ยวกับระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยของเครื่องมือที่จำเป็น ซึ่งออกแบบมาเพื่อปกป้องคนงานและป้องกันอุบัติเหตุในสภาพแวดล้อมที่หลากหลายทั่วโลก

ทำไมความปลอดภัยของเครื่องมือจึงมีความสำคัญในระดับโลก

อุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับเครื่องมืออาจส่งผลให้เกิดการบาดเจ็บรุนแรง เสียชีวิต และความสูญเสียทางการเงินอย่างมีนัยสำคัญ การนำระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยของเครื่องมือที่เข้มงวดมาใช้ไม่เพียงแต่ปกป้องพนักงานเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มผลิตภาพ ลดระยะเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงาน และลดความรับผิดทางกฎหมาย แนวทางเชิงรุกด้านความปลอดภัยช่วยส่งเสริมวัฒนธรรมความปลอดภัยเชิงบวก ซึ่งช่วยปรับปรุงขวัญและกำลังใจของพนักงานและประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวม

ลองพิจารณาไซต์งานก่อสร้างในบราซิล ที่คนงานกำลังใช้เครื่องมือไฟฟ้าเพื่อสร้างนั่งร้าน หากปราศจากการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยที่เหมาะสมและการปฏิบัติตามระเบียบ พวกเขามีความเสี่ยงที่จะถูกไฟฟ้าดูด การตกจากที่สูง และการบาดเจ็บจากเศษวัสดุที่กระเด็น ในทำนองเดียวกัน ในโรงงานผลิตที่ประเทศเยอรมนี ผู้ปฏิบัติงานที่ใช้เครื่องจักรกลหนักจะต้องมีความรู้และอุปกรณ์ที่จำเป็นเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ เช่น การถูกตัดอวัยวะหรือการบาดเจ็บจากการถูกทับ

องค์ประกอบสำคัญของระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยของเครื่องมือ

ระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยของเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญหลายประการ รวมถึงการชี้บ่งอันตรายและการประเมินความเสี่ยง การเลือกและการบำรุงรักษาเครื่องมือที่เหมาะสม การฝึกอบรมที่ครอบคลุม และการใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) อย่างสม่ำเสมอ

1. การชี้บ่งอันตรายและการประเมินความเสี่ยง

ขั้นตอนแรกในการจัดทำระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยของเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพคือการระบุอันตรายที่อาจเกิดขึ้นซึ่งเกี่ยวข้องกับเครื่องมือและงานเฉพาะ ซึ่งรวมถึงกระบวนการประเมินความเสี่ยงอย่างละเอียดเพื่อประเมินโอกาสและความรุนแรงของอุบัติการณ์ที่อาจเกิดขึ้น

ขั้นตอน:

• ชี้บ่งอันตราย: ดำเนินการทบทวนเครื่องมือทั้งหมดที่ใช้ในที่ทำงานอย่างเป็นระบบ โดยสังเกตอันตรายที่อาจเกิดขึ้น เช่น ขอบคม ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ส่วนประกอบทางไฟฟ้า และเศษวัสดุที่กระเด็น
• ประเมินความเสี่ยง: ประเมินโอกาสที่อันตรายแต่ละอย่างจะก่อให้เกิดอันตรายและความรุนแรงที่อาจเกิดขึ้นของการบาดเจ็บหรือความเสียหาย
• นำมาตรการควบคุมไปใช้: พัฒนาและนำมาตรการควบคุมไปใช้เพื่อกำจัดหรือลดความเสี่ยงที่ระบุ ซึ่งอาจรวมถึงการควบคุมทางวิศวกรรม (เช่น การ์ดป้องกันเครื่องจักร) การควบคุมด้านการบริหาร (เช่น ขั้นตอนการทำงานที่ปลอดภัย) และการใช้ PPE
• ทบทวนและแก้ไข: ทบทวนและแก้ไขการประเมินความเสี่ยงอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่ายังคงถูกต้องและมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการนำเครื่องมือหรือกระบวนการใหม่ๆ เข้ามาใช้

ตัวอย่าง: ในโรงงานไม้ที่ประเทศแคนาดา การประเมินความเสี่ยงอาจระบุอันตรายที่เกี่ยวข้องกับการใช้เลื่อยโต๊ะ เช่น การดีดกลับของชิ้นงาน การสัมผัสใบเลื่อย และการสัมผัสกับขี้เลื่อย มาตรการควบคุมอาจรวมถึงการติดตั้งการ์ดป้องกันใบเลื่อย การใช้ไม้ดันชิ้นงาน การสวมแว่นตานิรภัยและหน้ากากกันฝุ่น และการให้การฝึกอบรมที่ครอบคลุมเกี่ยวกับขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย

2. การเลือกและการบำรุงรักษาเครื่องมือ

การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมกับงานและการบำรุงรักษาให้อยู่ในสภาพดีเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันอุบัติเหตุ การใช้เครื่องมือผิดประเภทหรือใช้เครื่องมือที่ชำรุดสามารถเพิ่มความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บได้อย่างมาก

แนวทางปฏิบัติ:

• เลือกเครื่องมือที่เหมาะสม: เลือกเครื่องมือที่ออกแบบมาสำหรับงานนั้นๆ เสมอ การใช้เครื่องมือดัดแปลงหรือทำขึ้นเองอาจเป็นอันตรายอย่างยิ่ง
• ตรวจสอบเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอ: ก่อนใช้งานทุกครั้ง ให้ตรวจสอบเครื่องมือเพื่อหาสัญญาณของความเสียหาย การสึกหรอ หรือข้อบกพร่อง ตรวจสอบชิ้นส่วนที่หลวม สายไฟที่เปื่อย ด้ามจับที่แตก และปัญหาอื่นๆ ที่อาจเกิดขึ้น
• บำรุงรักษาเครื่องมืออย่างเหมาะสม: ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตในการทำความสะอาด หล่อลื่น และบำรุงรักษาเครื่องมือ รักษาคมตัดให้คมอยู่เสมอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือชำรุดทันที
• จัดเก็บเครื่องมืออย่างปลอดภัย: จัดเก็บเครื่องมือในพื้นที่ที่กำหนดซึ่งได้รับการป้องกันจากความเสียหายและการใช้งานโดยไม่ได้รับอนุญาต เก็บเครื่องมือมีคมโดยมีฝาครอบ และเก็บเครื่องมือหนักไว้บนชั้นล่างเพื่อป้องกันไม่ให้ตกลงมา

ตัวอย่าง: ช่างยนต์ในออสเตรเลียควรใช้ประแจขนาดที่ถูกต้องเสมอในการขันน็อต การใช้ประแจเลื่อนที่เล็กหรือใหญ่เกินไปอาจทำให้ประแจลื่น ส่งผลให้เกิดการบาดเจ็บที่มือหรือความเสียหายต่อน็อต การบำรุงรักษาเป็นประจำรวมถึงการทำความสะอาดประแจ การตรวจสอบการสึกหรอ และการเปลี่ยนเมื่อจำเป็น

3. อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE)

PPE เป็นสิ่งจำเป็นในการปกป้องคนงานจากอันตรายที่เกี่ยวข้องกับเครื่องมือ ประเภทของ PPE ที่ต้องการจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเครื่องมือและงานที่เกี่ยวข้อง แต่อาจรวมถึง:

• อุปกรณ์ป้องกันดวงตา: แว่นตานิรภัย แว่นครอบตา หรือกระบังหน้าเพื่อป้องกันเศษวัสดุที่กระเด็น ประกายไฟ และสารเคมีกระเซ็น
• อุปกรณ์ป้องกันการได้ยิน: ปลั๊กอุดหูหรือที่ครอบหูเพื่อป้องกันระดับเสียงที่ดังเกินไป
• อุปกรณ์ป้องกันมือ: ถุงมือเพื่อป้องกันการบาด การถลอก การเจาะทะลุ และการสัมผัสสารเคมี
• อุปกรณ์ป้องกันเท้า: รองเท้านิรภัยหรือบูทที่มีหัวเหล็กและพื้นกันลื่นเพื่อป้องกันการบาดเจ็บที่เท้า
• อุปกรณ์ป้องกันศีรษะ: หมวกนิรภัยเพื่อป้องกันวัตถุตกใส่และการกระแทกที่ศีรษะ
• อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจ: หน้ากากป้องกันหรือหน้ากากกันฝุ่นเพื่อป้องกันฝุ่น ควัน และสารปนเปื้อนในอากาศอื่นๆ

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ:

• ขนาดที่พอดี: ตรวจสอบให้แน่ใจว่า PPE พอดีกับร่างกายและสวมใส่สบาย PPE ที่ไม่พอดีอาจไม่ให้การป้องกันที่เพียงพอและอาจเป็นสิ่งรบกวนสมาธิได้
• การใช้งานที่ถูกต้อง: ฝึกอบรมคนงานเกี่ยวกับวิธีการใช้และบำรุงรักษา PPE อย่างถูกต้อง เน้นย้ำถึงความสำคัญของการสวมใส่ PPE ตลอดเวลาเมื่อต้องเผชิญกับอันตราย
• การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบ PPE อย่างสม่ำเสมอเพื่อหาสัญญาณของความเสียหาย การสึกหรอ หรือข้อบกพร่อง เปลี่ยน PPE ที่ชำรุดทันที

ตัวอย่าง: ในไซต์งานก่อสร้างที่แอฟริกาใต้ คนงานที่ใช้เครื่องเจาะกระแทกควรสวมอุปกรณ์ป้องกันดวงตา อุปกรณ์ป้องกันการได้ยิน อุปกรณ์ป้องกันมือ (ถุงมือลดแรงสั่นสะเทือน) และอุปกรณ์ป้องกันเท้า หัวหน้างานควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าคนงานทุกคนเข้าใจถึงความสำคัญของการสวมใส่ PPE และอุปกรณ์อยู่ในสภาพดีพร้อมใช้งาน

4. ขั้นตอนการล็อคและติดป้าย (Lockout Tagout - LOTO)

ขั้นตอนการล็อคและติดป้าย (LOTO) เป็นสิ่งจำเป็นในการป้องกันการเริ่มทำงานของเครื่องจักรและอุปกรณ์โดยไม่ตั้งใจระหว่างการบำรุงรักษาหรือการซ่อมแซม ขั้นตอนเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการตัดแยกแหล่งพลังงานและใช้กุญแจล็อคและป้ายเพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์ได้รับพลังงาน

ขั้นตอนสำคัญ:

• ระบุแหล่งพลังงาน: ระบุแหล่งพลังงานทั้งหมดที่อาจก่อให้เกิดอันตราย เช่น พลังงานไฟฟ้า ไฮดรอลิก นิวเมติก และเครื่องกล
• แจ้งบุคลากรที่เกี่ยวข้อง: แจ้งบุคลากรที่เกี่ยวข้องทั้งหมดว่าอุปกรณ์จะถูกปิดและล็อคเอาท์
• ปิดอุปกรณ์: ปิดอุปกรณ์ตามคำแนะนำของผู้ผลิต
• ตัดแยกแหล่งพลังงาน: ตัดการเชื่อมต่อหรือแยกแหล่งพลังงานทั้งหมด
• ติดกุญแจล็อคและป้าย: ติดกุญแจล็อคและป้ายบนอุปกรณ์ตัดแยกพลังงานเพื่อป้องกันไม่ให้มีการจ่ายพลังงานซ้ำ
• ตรวจสอบการตัดแยก: ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ถูกตัดแยกอย่างถูกต้องโดยการทดสอบส่วนควบคุมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่สามารถเริ่มทำงานได้
• ปลดการล็อค/ติดป้าย: ก่อนที่จะจ่ายพลังงานให้อุปกรณ์อีกครั้ง ให้นำเครื่องมือและวัสดุทั้งหมดออก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบุคลากรทุกคนอยู่ในที่ปลอดภัย และนำกุญแจล็อคและป้ายออก

ตัวอย่าง: ในโรงงานที่ประเทศจีน ก่อนที่ช่างเทคนิคจะซ่อมแซมสายพานลำเลียง พวกเขาต้องปฏิบัติตามขั้นตอน LOTO เพื่อตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟและป้องกันไม่ให้สายพานเริ่มทำงานโดยไม่ตั้งใจ ซึ่งจะช่วยปกป้องช่างเทคนิคจากการบาดเจ็บจากการถูกทับที่อาจเกิดขึ้นได้

5. การ์ดป้องกันเครื่องจักร

การ์ดป้องกันเครื่องจักรเกี่ยวข้องกับการติดตั้งสิ่งกีดขวางทางกายภาพหรืออุปกรณ์อื่นๆ เพื่อป้องกันไม่ให้คนงานสัมผัสกับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เป็นอันตราย เช่น เฟือง ใบมีด และจุดหนีบ

ประเภทของการ์ดป้องกันเครื่องจักร:

• การ์ดแบบติดตาย: ติดตั้งถาวรกับเครื่องจักรเพื่อป้องกันการเข้าถึงพื้นที่อันตราย
• การ์ดแบบเชื่อมต่อ (Interlocked Guards): จะปิดเครื่องจักรอัตโนมัติเมื่อการ์ดถูกเปิดหรือถอดออก
• การ์ดแบบปรับได้: สามารถปรับให้เข้ากับขนาดของชิ้นงานที่แตกต่างกันได้
• การ์ดแบบปรับเองอัตโนมัติ: ปรับขนาดและรูปร่างตามชิ้นงานโดยอัตโนมัติ
• ม่านแสงนิรภัย (Light Curtains): ใช้ลำแสงเพื่อตรวจจับเมื่อมีคนงานเข้าไปในพื้นที่อันตรายและจะปิดเครื่องจักรอัตโนมัติ

ตัวอย่าง: เครื่องกัดในโรงงานที่สหราชอาณาจักรควรมีการ์ดแบบติดตายเพื่อป้องกันไม่ให้คนงานสัมผัสกับใบมีดที่กำลังหมุนโดยไม่ได้ตั้งใจ การ์ดควรออกแบบมาเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานมองเห็นชิ้นงานได้ แต่ป้องกันการเข้าถึงชิ้นส่วนที่เป็นอันตรายของเครื่องจักร

6. โปรแกรมการฝึกอบรมที่ครอบคลุม

ระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยของเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพต้องการโปรแกรมการฝึกอบรมที่ครอบคลุมเพื่อให้ความรู้แก่คนงานเกี่ยวกับการใช้งาน การบำรุงรักษา และการตรวจสอบเครื่องมืออย่างปลอดภัย การฝึกอบรมควรปรับให้เข้ากับเครื่องมือและงานเฉพาะ และควรครอบคลุมหัวข้อต่อไปนี้:

• การชี้บ่งอันตราย: วิธีการระบุอันตรายที่อาจเกิดขึ้นซึ่งเกี่ยวข้องกับเครื่องมือ
• ขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย: วิธีการใช้เครื่องมืออย่างปลอดภัยและถูกต้อง
• การตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องมือ: วิธีการตรวจสอบเครื่องมือเพื่อหาความเสียหายและดำเนินการบำรุงรักษาขั้นพื้นฐาน
• ข้อกำหนดด้าน PPE: การใช้งานและการบำรุงรักษา PPE ที่เหมาะสม
• ขั้นตอนฉุกเฉิน: สิ่งที่ต้องทำในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุหรือการบาดเจ็บ
• ขั้นตอนการล็อคและติดป้าย: ขั้นตอนที่เหมาะสมสำหรับการล็อคและติดป้ายอุปกรณ์

วิธีการฝึกอบรม:

• การฝึกอบรมในห้องเรียน: จัดเตรียมสภาพแวดล้อมการเรียนรู้ที่มีโครงสร้างสำหรับการให้ความรู้ทางทฤษฎี
• การฝึกอบรมภาคปฏิบัติ: เปิดโอกาสให้คนงานได้ฝึกใช้เครื่องมือภายใต้การดูแลของผู้สอนที่มีคุณสมบัติ
• การฝึกอบรมหน้างาน (On-the-Job Training): ให้ประสบการณ์จริงแก่คนงานในสถานที่ทำงาน
• การฝึกอบรมทบทวน: การฝึกอบรมทบทวนอย่างสม่ำเสมอช่วยเสริมสร้างแนวปฏิบัติในการทำงานที่ปลอดภัยและทำให้คนงานทันต่อขั้นตอนความปลอดภัยล่าสุด

ตัวอย่าง: บริษัทป่าไม้ในแคนาดาควรจัดการฝึกอบรมที่ครอบคลุมแก่ผู้ปฏิบัติงานเลื่อยโซ่ยนต์เกี่ยวกับเทคนิคการโค่นต้นไม้อย่างปลอดภัย การบำรุงรักษาเลื่อยโซ่ยนต์ และการใช้ PPE การฝึกอบรมควรประกอบด้วยทั้งการสอนในห้องเรียนและการฝึกปฏิบัติในสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัย

มาตรฐานและข้อบังคับด้านความปลอดภัยระดับโลก

มาตรฐานและข้อบังคับด้านความปลอดภัยของเครื่องมือแตกต่างกันไปในแต่ละประเทศ แต่ส่วนใหญ่มักอิงตามมาตรฐานสากล เช่น มาตรฐานที่พัฒนาโดยองค์การระหว่างประเทศว่าด้วยการมาตรฐาน (ISO) และองค์การแรงงานระหว่างประเทศ (ILO) เป็นสิ่งสำคัญสำหรับนายจ้างที่จะต้องคุ้นเคยกับมาตรฐานและข้อบังคับด้านความปลอดภัยที่บังคับใช้ในภูมิภาคของตน และเพื่อให้แน่ใจว่าระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยของเครื่องมือของตนสอดคล้องกับข้อกำหนดเหล่านี้

ตัวอย่างมาตรฐานสากล:

• ISO 45001: ระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย – ระบุข้อกำหนดสำหรับระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย (OH&S) เพื่อให้องค์กรสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยในเชิงรุกในการป้องกันการบาดเจ็บและสุขภาพที่ไม่ดี
• อนุสัญญา ILO: ILO มีอนุสัญญามากมายที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยและอาชีวอนามัย รวมถึงอนุสัญญาที่กล่าวถึงอันตรายเฉพาะ เช่น เสียงดัง การสั่นสะเทือน และการสัมผัสสารเคมี

การสร้างวัฒนธรรมความปลอดภัย

โปรแกรมความปลอดภัยของเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงสุดคือโปรแกรมที่บูรณาการเข้ากับวัฒนธรรมความปลอดภัยที่กว้างขึ้น วัฒนธรรมความปลอดภัยคือวัฒนธรรมที่ให้คุณค่าและให้ความสำคัญกับความปลอดภัยในทุกระดับขององค์กร ตั้งแต่ผู้บริหารระดับสูงไปจนถึงคนงานระดับปฏิบัติการ ซึ่งเกี่ยวข้องกับ:

• ความมุ่งมั่นของผู้นำ: ผู้บริหารระดับสูงต้องแสดงความมุ่งมั่นที่มองเห็นได้ต่อความปลอดภัยโดยการจัดหาทรัพยากร กำหนดความคาดหวังที่ชัดเจน และให้พนักงานรับผิดชอบต่อผลการดำเนินงานด้านความปลอดภัย
• การมีส่วนร่วมของพนักงาน: พนักงานควรมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการชี้บ่งอันตราย การพัฒนาขั้นตอนความปลอดภัย และการเข้าร่วมการฝึกอบรมด้านความปลอดภัย
• การสื่อสารที่เปิดเผย: ส่งเสริมการสื่อสารที่เปิดเผยเกี่ยวกับข้อกังวลด้านความปลอดภัยและเหตุการณ์เกือบเกิดอุบัติเหตุ สร้างสภาพแวดล้อมที่ไม่ลงโทษซึ่งคนงานรู้สึกสบายใจที่จะรายงานปัญหาด้านความปลอดภัยโดยไม่ต้องกลัวการตอบโต้
• การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: ทบทวนและปรับปรุงระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่ายังคงมีประสิทธิภาพและมีความเกี่ยวข้อง ส่งเสริมให้พนักงานเสนอแนะการปรับปรุงและเรียนรู้จากข้อผิดพลาดในอดีต
• การยอมรับและรางวัล: ยอมรับและให้รางวัลแก่พนักงานที่แสดงความมุ่งมั่นต่อความปลอดภัย สิ่งนี้สามารถช่วยเสริมสร้างแนวปฏิบัติในการทำงานที่ปลอดภัยและสร้างวัฒนธรรมความปลอดภัยเชิงบวก

ตัวอย่าง: บริษัทก่อสร้างในสหรัฐอเมริกาที่ส่งเสริมวัฒนธรรมความปลอดภัยที่แข็งแกร่งอาจจัดการประชุมด้านความปลอดภัยเป็นประจำ จัดการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยอย่างต่อเนื่อง และยอมรับพนักงานที่ระบุและแก้ไขอันตรายด้านความปลอดภัย บริษัทยังอาจมีนโยบาย "ไม่ยอมรับอย่างสิ้นเชิง" (zero tolerance) สำหรับพฤติกรรมที่ไม่ปลอดภัยและบังคับใช้อย่างสม่ำเสมอ

บทสรุป

การนำระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยของเครื่องมือที่ครอบคลุมมาใช้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปกป้องคนงานและป้องกันอุบัติเหตุในทุกอุตสาหกรรมที่ใช้เครื่องมือ โดยการปฏิบัติตามแนวทางที่ระบุไว้ในคู่มือนี้ นายจ้างสามารถสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น ลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บ และปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวม โปรดจำไว้ว่าความปลอดภัยของเครื่องมือเป็นกระบวนการต่อเนื่องที่ต้องใช้ความมุ่งมั่น ความระมัดระวัง และความร่วมมือจากผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทุกคนอย่างต่อเนื่อง ด้วยการให้ความสำคัญกับความปลอดภัย องค์กรสามารถสร้างวัฒนธรรมความปลอดภัยที่ปกป้องทรัพย์สินที่มีค่าที่สุดของพวกเขา นั่นคือพนักงานของพวกเขา

คู่มือสากลนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดโดยทั่วไป โปรดปรึกษาข้อบังคับด้านความปลอดภัยในระดับท้องถิ่นและระดับประเทศของคุณเสมอสำหรับข้อกำหนดเฉพาะที่บังคับใช้กับอุตสาหกรรมและสถานที่ของคุณ ขอให้ปลอดภัย!